Stahlkonstruktionsfabrik

Produktionsprozess der Stahlstrukturverarbeitungsanlage

Der Produktionsprozess der Stahlstrukturverarbeitungsanlage enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:

1. Beschaffung und Akzeptanz von Stahl

Als professionelle Fabrik mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Produktion und Verarbeitung von Stahlstruktur wählen wir nur qualitativ hochwertige Stahl als Rohstoffe aus. In jahrelangen Zusammenarbeit und der Shandong-Gruppe für Eisen und Stahl haben die Eisen- und Stahlgruppe von Rizhao, die Shanghai Baostel Group, Handa Iron und Stahl und andere große Stahlunternehmen langfristige und stabile Versorgungsbeziehungen aufgebaut. Wir können den amerikanischen Standard, europäischen Standard und andere Stahl anpassen, die den Anforderungen der Benutzer entsprechen, und strenge Qualitätsstandards und Qualitätszertifizierungsdokumente beibringen. Nachdem der Stahl eintrifft, werden strenge und detaillierte Inspektionen durchgeführt, einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften (wie Ertragsfestigkeit, Zugfestigkeit, Dehnung usw.), um sicherzustellen, dass jede Stapelstapel den Entwurfsanforderungen der Stahlstrukturanlage entspricht.

2. Stahlvorbehandlung

Nachdem der Stahl in die Fabrik gelangt und in das Lager eintritt, wird der Stahl vorbehandelt, hauptsächlich einschließlich Korrektur und Oberflächenreinigung. Korrektur ist für Stahl, der während des Transports oder der Lagerung deformiert wurde, und wird durch mechanische Korrektur oder Flammenkorrektur in Flachheit wiederhergestellt. Die Oberflächenreinigung erfolgt hauptsächlich durch Schussstrahlen, um Verunreinigungen wie Rost, Öl, Skala usw. zu entfernen, während die Stahloberfläche rau wird, um die Haftung der nachfolgenden Beschichtung zu verbessern.

3. Stahlschnitt

Wir schneiden Stahl in die erforderlichen Formen und Größen streng gemäß den Entwurfszeichnungen der Stahlkonstruktionsfabrik. Während die meisten Hersteller in der Regel Flammenausschnitte, Plasma-Schneiden und andere Schneidmethoden verwenden, verwendet unsere Fabrik hochmoderne Laserschneidgeräte zum Präzisionsabschneiden von Tellern und Profilen. Schneiden und Stanzen werden in einem Schritt abgeschlossen. Das Schneiden wird streng gemäß den Zeichnungsabmessungen durchgeführt, und die geschnittenen Teile sind für die einfache Montage nummeriert.

4. Verarbeitung von Stahlstrukturteilen

Schnittteile erfordern eine weitere Verarbeitung, einschließlich Mahlen und Biegen. Das Mahlen wird verwendet, um flache Oberflächen und Kerben zu erzeugen, während das Biegen verwendet wird, um den Stahl in die gewünschten Winkel und Formen zu biegen. Während der Verarbeitung folgen unsere Qualitätsinspektoren streng der Entwurfszeichnungen der Stahlstrukturfabrik, um sicherzustellen, dass jeder Teil auf die erforderliche Präzision bearbeitet wird.

5. Baugruppe und Schweißen von Stahlkonstruktionen

Montieren Sie die verarbeiteten Teile und reparieren Sie sie fest. Dann wird Schweißen durchgeführt. Unsere Werksfabrik verwendet Kohlendioxidgasabschweißen, untergetauchtes Lichtbogenschweißen usw. Wir benötigen geeigneten Schweißdraht, Fluss- und Schweißverlagerungsgas gemäß verschiedenen Stahlmaterialien. Verschiedene Schweißmethoden eignen sich für verschiedene Schweißpositionen und Stahldicken. Während des Schweißverfahrens müssen die Schweißprozessparameter streng befolgt werden, und die Inspektion und die Inspektion der inneren Qualitätsqualität müssen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht frei von Mängeln wie Poren, Rissen und Schlackeneinschlüssen ist.

6. Stahlkonstruktionsbeschichtungsschutz

Die Stahlkonstruktionsfabrik verwendet verschiedene Beschichtungsmethoden, einschließlich Galvanisierung, Malerei und Galvanisierung, gefolgt von Malerei, abhängig von der Anwendung des Kunden. Vor dem Malen muss die Oberfläche erneut gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Schweißschlacke und Spritzer zu entfernen. Anschließend werden Primer, Midcoat und Topcoat nacheinander angewendet. Wir können auch Farboptionen basierend auf den Kundenanforderungen anpassen. Während des Malprozesses muss die Dicke jedes Schichts und das Intervall zwischen den Schichten streng kontrolliert werden, um ein einheitliches und vollständiges Finish zu gewährleisten.

7. Qualitätsinspektion und Lieferung von Stahlkonstruktionen

Jede Phase der Stahlstrukturproduktion wird strenge Qualitätsinspektionen unterzogen, einschließlich Rohstoffprüfung, Bestandteilung, Schweißqualitätsprüfung und Qualitätsqualitätsprüfung. Nachdem die Stahlkonstruktionsfabrik die Produktion abgeschlossen hat, wird eine umfassende Qualitätsinspektion durchgeführt. Inspektionen deckten Aspekte wie allgemeine Abmessungen, allgemeine Flachheit, Schweißqualität und Malqualität ab, um die Einhaltung von Design und relevante Standards zu gewährleisten. Bei der Überprüfung sind die Bauzeichnungen des Produkts eindeutig nummeriert. Nur Produkte, die strenge Inspektionen bestehen und alle Anforderungen erfüllen, werden aus der Fabrik freigegeben und an den ausgewiesenen Standort des Kunden geliefert.